?当合格的覆膜砂在制作砂芯的时候发现砂芯断裂变形
砂芯发生断裂或者是变形会涉及到许多的生产过程，但是通常的时候人们会认为制芯时砂芯的断裂或者变形是因为覆膜砂强度较低造成的。所以当出现这种不正常的情况时，要考虑多个方面的因素。
砂芯结壳时硬化的厚度是否能够满足工艺的要求，跟制作砂芯时模具的温度和留模的时间息息相关。工艺上所规定的工艺需要有一个参数的范围的，而这个参数范围则需要靠操作人员根据自身的技能和所积累的经验去进行调整的得到的一个范围。模具温度上限时留模时间可以取下限，模具温度在下限时留模时间取上限。这就需要操作人员需要不断地去学习、培训，不断的去提高操作的技能水平。
在砂芯制作的时候，要及时的进行清理模具上粘有的酚醛树脂和砂粒，并喷上脱模剂。如果不及时的进行清理，就会越积越多，就会导致开模的时候把砂芯拉断或者是变形。
长期在高温的状态下进行工作，会导致热芯盒模具静模上的弹簧顶杆产生弹性失效，从而导致造成砂芯断裂或者是变形。所以要对弹簧进行及时的更换。
当动模和静模不平行或不在同一中心线上的时候，会导致砂芯断裂或者是变形，并且这种情况还好造成射砂时会跑砂，砂芯的尺寸会变大。
在壳芯机上生产空心砂芯时，从砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用时，必须进行过筛并未用过的覆膜砂按３：７比例混合后使用，这样才能保证壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。
